内燃机凸轮轴检测哪些项目？检测周期多久？报告有效期多久呢？我们严格按照标准进行检测和评估，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，我们还根据客户的需求，提供个性化的检测方案和报告，帮助厂家更好地了解产品质量和性能。我们只做真实检测。

检测项目（参考）：

伸长率、全部参数、塑性夹杂物、外观、尺寸、布（洛）氏硬度、形位公差、脆性夹杂物、表面粗糙度、钢的非金属夹杂物、力学性能、尺寸、角度及升程偏差、几何公差、硬度、金相显微组织、硬化层深度、凸轮升程偏差、凸轮对称中心平面相对于键槽中心平面的角度极限偏差、凸轮表面硬度、凸轮表面粗糙度、屈服强度、抗拉强度、支承轴颈直径公差、支承轴颈表面硬度、支轴承颈表面粗糙度、材料、止推端面粗糙度、硬化层深度、装正时齿轮轴颈表面粗糙度、调质或正火、金相显微组织、调质或正火硬度、正时齿轮键槽中心平面对所在轴颈线的对称度、相对延伸率、凸轮基圆圆跳动、支承轴颈圆柱度公差、支承轴颈圆跳动公差、金相组织、机械性能、尺寸公差、形状和位置公差、碳、硫、硅、锰、磷、铬

检测标准一览：

1、JB/T 6728.1-2018 内燃机 凸轮轴 第1部分:技术条件 JB/T 6728.1-2018

2、GB/T 231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法

3、GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

4、GB/T5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 5

5、JB/T6728.1-2008 金相组织

6、GB/T231.1-2018 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 7

7、GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验

8、GB/T9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 5

9、GB/T 1958-2017 产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差 检测规定 3.6

10、JB/T6728.1-2018 内燃机 凸轮轴 第1部分：技术条件 3.4

11、GB/T11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 6

12、GB/T230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 7

13、GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T228.1-2021

14、GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 3.4

15、GB/T228.1-2010  金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 10

16、GB/T 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分: 试验方法

17、JB/T 6728.1-2018 内燃机 凸轮轴 第1部分：技术条件

18、GB/T4336-2016 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法） 5、6、7、8、9、10

检测时间周期

一般3-10个工作日（特殊样品除外），具体请咨询客服。

检测报告用途

商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。

如果您对产品品质和安全性能有严格要求，不妨考虑选择我们的检测服务。让我们助您一臂之力，共创美好未来。

检测流程

温馨提示：以上内容仅供参考，更多其他检测内容请咨询客服。