探伤检测机构

2024-11-15

探伤检测测试哪些项目?检测周期多久呢?检测费用是多少?我们严格按照标准进行检测和评估,确保检测结果的准确性和可靠性。同时,我们还根据客户的需求,提供个性化的检测方案和报告,帮助厂家更好地了解产品质量和性能。百检第三方检测机构支持寄样、上门检测,主要为公司、企业、事业单位、个体商户、高校科研提供样品检测服务,报告CMA/CNAS/CAL资质,真实有效。百检也可依据相应检测标准或者根据您的需求设计检测方案。

检测项目(参考):

射线探伤、渗透探伤、超声波探伤、磁粉探伤、铁磁性金属熔化焊焊缝表面或近表面缺陷、提升机/绞车卷筒、摩擦轮、制动盘或闸轮和胶带机制动盘主焊缝缺陷、提升机(绞车)和天轮主轴、架空乘人装置主轴、提升机制动杆件内部缺陷、通风机主轴、中间轴、叶柄、轮毂缺陷、电动机主轴内部缺陷、带式输送机滚筒驱动轴和导向轴内部缺陷、矿用提升、运输连接装置内部缺陷、空压机曲轴、活塞杆、连杆、十字销内部缺陷、矿用提升容器重要承载件内部缺陷、提升机/绞车卷筒、制动盘和胶带机制动盘等焊缝表面缺陷、通风机轮毂、叶片表面缺陷、防坠器主拉杆、楔子、楔背、楔盒壁板、连接器(线状、园状和分散状)缺陷、斜井人车主拉杆、销轴、抱爪、楔形箱(线状、园状和分散状)缺陷、施加渗透剂、锻造轴、钢锻件、铸造件、金属焊缝、焊缝X射线照相检测、焊缝超声波检测、磁粉检测、渗透检测、超声无损探伤检测、尺寸、表面粗糙度、X射线检测、钢丝绳(缆)无损检验、提升力、电压、绝缘电阻、绝缘强度、试片厚度、温度、电流、安全指标、船舶钢焊缝渗透检测、光子计数、电晕放电形态和频度、超声检测、射线检测、X射线工作场所周围辐射水平、X射线探伤室周围辐射水平、X射线漏射线空气比释动能率、γ射线工作场所周围辐射水平、γ射线探伤室周围辐射水平、γ射线照射容器周围空气比释动能率、制动系统检查与试验、检测系统性能测试、检测装置检查、液压和气动系统检查与试验、电气系统检查与试验、车体、传动、制动和照明装置检查与试验、车体淋雨试验、车辆运行性能试验、限界检查

检测标准一览:

1、GB/T 3323.1-2019 《焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1-2019

2、GB/T 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 GB/T 11345-2013

3、GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205-2020

4、GB 50205—2020/5 钢结构工程施工质量验收标准

5、GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法 4

6、GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB/T 15830-2008

7、GB 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-2013

8、NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测:第3部分:超声检测 NB/T 47013.3-2015

9、RFJ 01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准

10、SH/T 3545-2011 《石油化工管道无损检测标准》SH/T3545-2011

11、GB/T 23907-2009 无损检测 磁粉检测用试片 5.2

12、GB/T19799.1-2015 无损检测 超声检测 1号校准试块 2.2

13、GB/T8466-2007 锻钢件渗透检测/

14、JB/T7411-2012 无损检测仪器电磁轭磁粉探伤仪技术条件

15、CB/T 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级/

16、NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测:第2部分:射线检测 NB/T 47013.2-2015

17、GBZ 132-2008 工业γ射线探伤放射防护标准

18、CB/T 3958-2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级

19、GB/T 23905-2009 无损检测 超声检测用试块 5.4

20、RFJ 01-2015 《人民防空工程质量验收与评价标准》

如果您对产品品质和安全性能有严格要求,不妨考虑选择我们的检测服务。让我们助您一臂之力,共创美好未来。

检测报告用途

商超入驻、电商上架、内部品控、招投标、高校科研等。

检测报告有效期

一般检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。如果是用于过电商平台,一般他们只认可一年内的。所以还要看平台或买家的要求。

检测流程

检测流程

温馨提示:以上内容仅供参考,更多其他检测内容请咨询客服。

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