盐雾试验是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾测试的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

盐雾等级判定标准：

1、GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级；

2、ISO 10289-1999 金属制件上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验的试验试样和制件的评级；

共分为11个等级（0~10）。

缺陷面积 A%	评级
无缺陷	10
0<A≤0.1	9
0.1<A≤0.25	8
0.25<A≤0.5	7
0.5<A≤1.0	6
1.0<A≤2.5	5
2.5<A≤5.0	4
5.0<A≤10	3
10<A≤25	2
25<A≤50	1
50<A	0

3、ASTM D1654-2008 腐蚀环境中涂漆或覆层试样评估的标准试验方法。

盐雾测试评级方法：

1.评级判定法

把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，适合于平板样品评价。

2.称重判定法

通过对腐蚀试验前后样品的重量变化，计算出受腐蚀损失的重量（或增重）来对样品耐腐蚀质量进行评判，适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。

3.腐蚀物出现判定法

是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法。

4.腐蚀数据统计分析法

主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。

盐雾评级中保护评级与外观评级的差别

保护评级表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力；外观评级是描述试样的全部外观，包括由暴露所导致的所有缺陷。评级主要针对的是保护评级。

检测流程

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