由隔爆外壳“d”保护的设备检测需要根据标准内指定项目、方法进行，GB国标、行标、外标、企标、地方标准。由隔爆外壳“d”保护的设备检测项目和标准是什么?第三方检测机构提供由隔爆外壳“d”保护的设备检测一站式服务，工程师一对一服务，确认需求、推荐方案、寄样送检、出具报告、售后服务，3-15工作日出具报告，欢迎咨询由隔爆外壳“d”保护的设备检测周期3-15个工作日，可加急（特殊项目除外），欢迎咨询。

检测周期：常规3-15个工作日，特殊样品除外，在可行范围内可安排加急。

报告样式：纸质、电子版、中英文均可。

由隔爆外壳“d”保护的设备检测项目：

检测项目：

冲击试验、力矩试验、呼吸和排液装置试验、外壳壁内表面的耐泄痕性、密封试验、机械强度试验、气泡试验、热试验、电气间隙和爬电距离、紧固件、相关的孔和封堵件、耐燃烧试验、过压试验、隔爆外壳引入装置的型式试验、隔爆接合面、内部点燃的不传爆试验、外壳耐压试验、标志、火焰烧蚀试验、结构检查、隔爆外壳的引入装置、结构检查、*高表面温度、呼吸装置和排液装置隔爆外壳耐压试验、呼吸和排液装置热试验、呼吸装置和排液装置的内部点燃的不传爆试验、非金属外壳和外壳的非金属部件的外壳壁内表面的耐泄痕性和爬电距离、非金属外壳和外壳的非金属部件的外壳耐压试验、非金属外壳和外壳的非金属部件的火焰烧蚀试验、非金属外壳和外壳的非金属部件的内部点燃的不传爆试验、非金属外壳和外壳的非金属部件的耐燃烧试验、烧结隔爆元件气泡试验、引入装置密封试验、隔爆外壳引入装置的机械强度试验、Ex封堵件型式试验、Ex螺纹式管接头型式试验、作为Ex元件的空隔爆外壳、带呼吸装置和排液装置隔爆外壳的机械强度、作为Ex元件使用的呼吸和排液装置承受压力能力试验、作为Ex元件使用的呼吸和排液装置热试验、作为Ex元件使用的呼吸和排液装置内部点燃的不传爆试验、相对泄痕指数、抗冲击试验、*高表面温度试验、耐寒试验、耐热试验、跌落试验、例行试验、型式试验、外壳材料和机械强度-外壳的材料、对呼吸装置和排液装置的波纹带状元件和多层筛网元件的附加要求、操纵杆、检查和试验、灯座和灯头、粘结接合面、设备类别和温度组别、转轴和轴承的补充要求、透明件、隔爆外壳内使用的电池、隔爆外壳引入装置的附加要求、非金属外壳和外壳的非金属部件、紧固件、相关的孔、封堵件、Ex封堵件力矩、过压试验、Ex螺纹式管接头力矩、过压试验、内部点燃不传爆试验、带呼吸装置和排液装置的隔爆外壳的试验、隔爆、结构检查、非金属外壳和外壳非金属部件的耐燃烧试验、非金属外壳和外壳非金属部件的隔爆性能试验、对具有内部释放源(内置系统)的隔爆外壳的附加要求、作为Ex元件使用的呼吸和排液装置的型式试验、由变频器供电的具有隔爆外壳“d”的电机的要求、Ⅰ类电气设备的补充规定、“dc”保护等级装置试验

由隔爆外壳“d”保护的设备检测标准：

检测标准：

1、GB3836.2-2010，IEC60079-1:2014，BS EN 60079-1: 2014 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 GB3836.2-2010，IEC60079-1:2014，BS EN 60079-1: 2014 15.1

2、GB3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 C.3.4.2

3、IEC 60079-1(Sixth edition):2007 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

4、d" IEC 60079-1:201 易爆气体环境中的电气设备.第1部分:防火外壳"d" IEC60079-1:2014

5、GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 GB 3836.1-2010

6、GB/T 3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 GB/T3836.2-2021

7、GB 3836.2-2010 IEC 60079-1:2007 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备

8、GB/T 3836.2-2021IEC60079-1:2014 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T3836.2-2021IEC60079-1:2014

9、GB 3836.2-2010 IEC 60079-1:2007IEC 60079-1:2014 EN 60079-1:2014 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备 4

10、GB/T 5169.16-2017 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰50W 水平与垂直火焰试验方法 9

11、GB3836.2-2010，IEC60079-1:2014，BS EN 60079-1: 2014 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 GB3836.2-2010，IEC60079-1:2014，BS EN 60079-1: 2014 15.2

12、GB/T 3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 GB/T 3836.1-2021

13、GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB3836.1-2010

14、GB/T 5169.16-2017 电工电子产品着火危险试验 第16部分:试验火焰50W 水平与垂直火焰试验方法 GB/T 5169.16-2017

15、GB 3836.2-2010 IEC 60079-1:2007IEC 60079-1:2014 EN 60079-1:2014 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备 附录D

16、GB3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求 26.4.2

17、GB 3836.2-2010 IEC 60079-1:2007 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d” 保护的设备 GB 3836.2-2010 IEC 60079-1:2007

18、GB 3836.2-2010 GB/T 3836.2-2021 IEC 60079-1:2007 IEC 60079-1:2014 EN 60079-1:2014 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d” 保护的设备 GB 3836.2-2010 GB/T 3836.2-2021 IEC 60079-1:2007 IEC 60079-1:2014 EN 60079-1:2014

19、GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

20、GB/T 3836.2-2021 IEC 60079-1:2014 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

检测流程

1、确认样品和需求

2、制定方案

3、报价

4、双方确定，签订保密协议，开始实验

5、3-15个工作日（特殊样品除外）完成实验

6、出具检测报告，后期服务。

百检检测报告用途

销售：出具检测报告，提成产品竞争力。

研发：缩短研发周期，降低研发成本。

质量：判定原料质量，减少生产风险。

诊断：找出问题根源，改善产品质量。

科研：定制完整方案，提供原始数据。

竞标：报告认可度高，提高竞标成功率。

检测流程

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