为了保证鞋子的质量，检测检测鞋底弯曲是非常有必要的，检测鞋底弯曲要考虑不同的环境下，如温度、弯曲角度大小、弯曲速度和频率等。在检测成品鞋底弯曲的过程中要详细记录数据，填写检测报告时要注明试祥编号、名称、规格、牌号、生产厂和鞋底材科等详细数据。

鞋底弯曲试验检测

一、检测方法

试样为成鞋或鞋底，可不割口直接检测。亦可在鞋底拓趾关节屈挠中心部位的凸纹上割5mm长的透口进行检测。对于个别试祥，由于鞋底横纹，屈挠部位可能处于凹纹处。则只能割口在凹纹处。割口与否可根据需要或有关产品标准的要求决定。试样鞋底的拓趾关节屈挠部位应无缺陷。每组试样不少于两双鞋(或鞋底)。试样在(23土2)℃温度条件下放置4h后进行检测。

二、检测条件

1.屈挠频率：230±10次/n。特殊要求可在100--300次/n范围内任选;

2.环境温度：23℃。

三、检测步骤

1.成鞋装上可折，前端不得顶到鞋帮;

2.成鞋鞋底着地面向上，试样夹紧在夹持器中，鞋底面的拓趾关节届挠部位与夹持器活动轴重合，若割口。则割口部位必须在此轴线上，并要将鞋底割透;

3.调节检测角度，使屈拐角度达到规定角度;

4.观察鞋后跟在高位置时，整只鞋是否处于不受任何方向弯折的自然状态，否则调节夹持器的倾斜角或鞋底，使鞋处于自然状态之后再将屈挠角度调准。开始前将计数器清零，开鼓风机，然后开主机，调节曲挠频率至期望值;

5.按检测预定的屈挠次数自动停车后，观察试样变化情况并测量裂纹(口)和围条开胶长度。测量鞋底裂纹口时，鞋底的屈挠角应与检测时大屈挠角度一致，鞋底应置于自然状态，测量开胶长度时，鞋应伸展。

检测结果分别以一定屈挠次数时的大裂纹或围条开胶长度及裂纹或围条开胶总长度表示检测结果。有效数字保留到小数点后一位，割口扩展的裂纹、产生的裂纹、围条开胶长度及帮面变化情况。每只试样的结果分别表示。填写检测报告时要注明试祥编号、名称、规格、牌号、生产厂和鞋底材科，厚度和花纹(可印在一张纸上)，怎样预处理是否割口及割口在凸纹上还是凹纹上，屈挠角度，屈挠频率，环境温度等。

成品鞋耐弯曲性的检测方法

检测目的

用于确定其耐弯曲性或通过往复弯曲运动指示鞋或鞋底的裂缝。

检测标准

SATRA TM92

仪器和材料

a)以每分钟140个循环的速度摆动金属板。

b)两个大小和位置可调的人造脚

c)数字计数器，具有复位功能，可以根据需要设置检测周期。

d)角度调节装置，可调节至零(起始位置)

f)控制面板可用于控制仪器的工作状态和设置计数器参数，包括“开始”按钮，“停止”按钮，手动按钮，复位按钮，预置电子计数器。

试样

样品应为经过48小时加工的完整鞋类，且无明显缺陷。

一双完整的完整鞋中的一个或两个。

如果可能，将鞋类存放在20±2℃和65±2%RH的标准受控环境中48小时。

检测条件

弯曲角度：30°，45°，50°，60°，90°(可调)

检测速度：50〜150 / min

试验箱温度：23±2℃

检测程序

1)调整偏心度以达到所需角度。

2)夹住标本

3)调节前夹(压块)的位置，并将其压入鞋的脚趾

4)检测前将计数器复位，将弯曲周期预设为指定值并启动设备进行检测

5)在达到所需的检测次数后，观察整个鞋的更换。

检测报告

在每个检查阶段，报告应包括灵活的周期数，故障类型(如果有)和故障的量化度量(如果可能)。

未拆分是合格的，拆分是不合格的。分割的长度以毫米表示(如果有)。

每双鞋的检测结果均基于目视检查。如果其中之一被拆分，则应根据拆分情况对这双鞋进行处理。

检测流程

温馨提示：以上内容仅供参考，更多其他检测内容请咨询客服。