GB 5935-1986.Porosity testing method of the metal deposits for the light industria] products.
1.3 操作涉骤
1.3.1 检验前，镀层表面受检部位可用有机榕剂除油,若在镀覆后立即进行检验， 可不必进行除袖。
1.3.2将以透检验溶液的滤纸， 紧贴在受检镀层表面上,滤纸与零件表面间不应有气泡。同时，可不断补加检验溶液，以使滤纸保持湿润，待滤纸贴至表1中规定的时间后，樹印有孔隙斑点的滤纸，用蒸馏水冲洗后，放在清洁玻璃板上，下:燥后计算 孔隙数目。
1.3.3 达到各种底层的孔隙显示
1.3.3.1为显示直达到钢基体和铜或黄铜底层的孔隙，将带有孔隙斑痕的检验滤纸放在清洁玻璃板上，然后均匀地滴加亚铁氟化钾溶液(40克/升), 这样，黄色斑点即消退，谑纸1:留下的蓝色和红褐色斑点，就是镀层分别到钢和铜层的孔隙班痕。
1.8.8.2为显 示达到镍层的孔隙，将带有孔隙斑痕的滤纸放到清洁玻璃板t,然后均匀地滴加二甲钇二醛肟的氨水溶液(2克二甲基乙二醛肟液于500毫升的氨水中),这时淝纸上:镍的黄色斑痕即变成玫瑰色斑点，用水洗净后f燥，到达钢或铜层的既点会失去色彩，但不妨碍计算到镍层的孔隙数目。
1.3.3.3检验最外层是镀铬层的镀层孔隙时， 要在镀完铬30分钟后进行。对镀铜的钢件，铜及铜合金件上的松孔镀铬层在检验孔腺时，因直到铜及铜合金的孔隙痕迹不完全印在滤纸上，因此， 应该计算在零件上呈现的红褂色斑点。
1.4 孔隙率的计算
将划有方格的玻璃板(方格面积为1厘米3),放在印有孔隙斑痕的谢纸t,分别数出方格内包含各种颜色的斑点数，然后分别计算镀层到基体金属或下层镀层金属的孔隙率(斑点数/厘米2)。
2溶液浇浸法
2.1 方法原理
在受检零件表面上,通过浇或没的办法沾有检验溶液，君镀层存在孔腺或裂缝，则检验溶液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属镀层起化学反应，注成与镀层有明显色差的化合物，在零件涂膜上即呈现有色斑点，根据有色瓯点数确定孔隙率。
2.2检验溶液
不同基体金属及其镀层的检验榕液与配制方法，分别列于表2及附录A中。

检测流程

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