GB/T39202-2020循环经济评价钢铁
2023-09-18
GB/T 26717-2011.Fountain pens and nibs.
5.8.3方法与步骤
5.8.3. 1将减压仪减压速度调至 10. 7 kPa/min~12 kPa/ min.
5.8.3.2将试笔笔尖朝下垂 直插入笔架,置于减压仪真空罩内,封闭真空罩抽真空,当真空度达到表1规定值后,试笔应不滴漏墨水。
5.9金属笔夹弹性试验
5.9.1 试验器具
厚度为3 mm的插片(木片.塑料片、金属片均可)。.
5.9.2方法与步骤
将插片插人笔套与笔夹夹珠之间,放置10 min后取下插片,检查笔套与笔夹夹珠之间应无缝隙。
5.10耐冲击性试验
5.10.1试验器具
厚度为30 mm的杉木板。
5.10.2 方法与步骤
5.10.2.1 在地上放置30 mm厚的杉木板。
5. 10.2.2使套有 笔套的试笔轴线与板面保持平行,从离地面1 m高度处向板面自由落下一次。
5.10.2.3检查试笔 ,应书写正常,无断线现象;零部件应无开裂.变形、脱落。
5.11笔套拉力试验
5.11.1试验仪器
a) 笔套疲劳仪;
b)分辨力不低于 0.01 N的拉力仪;
c) 分辨力不低于0.01 N的测力仪。.
5.11.2方法与步骤
5.11.2.1 内簧型
5.11.2.1.1先将测力仪调零位,然后将笔套套在笔体上,让笔套顶端与测力仪受力面接触,再缓缓加轴向力至(4. 9士0.5)N使笔套与笔体插紧。
5.11.2.1.2将插紧后的笔套、笔杆分别固定于拉力仪的夹具上,将笔套沿笔杆轴线方向慢慢拔出,笔套与笔体脱离时拉力仪的示值应符合表1规定的要求。
5.11.2.2锁紧型
5.11.2.2. 1将试笔的笔套 笔杆分别固定于笔套疲劳仪的夹具上,调整夹具,开动仪器,以(100士20)次/ min的速度使笔套与笔体套拔10 000次。
5.11.2.2.2将经疲劳后的试笔按5. 11. 2.1.2进行试验,应符合表1规定的要求。.
5.12铱粒缝隙宽度试验
5.12.1试验仪器
分辨力不低于0. 01 mm的投影仪。
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