管材、管件检测抽检报告

发布时间:2024-05-17

管材、管件检测哪些项目?检测周期多久呢?检测报告如何办理?测试方法有哪些?报告有效期多久呢?做检测,找百检!

检测项目:

断裂伸长率、*小钢带厚度、滴灌管滴水孔间距偏差率、灰分、环刚度、纵向回缩率、螺棱距、螺棱高度、规格尺寸、静液压试验、颜色和外观、尺寸、坠落试验、拉伸强度、烘箱试验、环柔性、热熔对接接头拉伸强度、瞬时爆破试验、耐裂纹慢速增长、坠落、拉伸性能、热烘箱、维卡软化温度、耐内压性能、耐外冲击性能、拉伸屈服强度、落锤冲击、外观、密度、热烘箱试验、颜色、氧化诱导时间、熔体质量流动速率、冲击性能、静液压强度、20℃下管材冲击特性、M-Pipes焊接强度、一般特性、一般要求、不透明度、与饮用水和循环水接触、与饮用水接触产品、与饮用水接触、交联度、伸缩性、偏斜试验、公差、公用设计、共同测试、其他尺寸、其他要求、其他铜合金配件、内压下抗弯矩泄露测试、内压下泄露测试、内气压下的泄露测试、内部表面、冷热循环、几何特性、凹槽组装、凹槽连接、分层、分类、刚性管材弯矩测试、剪切实验、力学性能、功能要求、化学分解试验、化学成分过滤试验、压力分类、压力强度、压力循环测试、压力测试、压扁测试、压缩配件、压降测试、可选要求、合格目标、后成型及连接件、后成型弯曲、回收PVC材料管材及管件的附加测试、回流到洗碗机、回缩、塑料管件的物理和化学特性、塑料配件的机械特性、塑料配件的物理和化学特性、壁厚、外观缺陷、夹具要求、孔隙率测试、宽度和压力接触、密封件、对准、对水的影响、对非水和气体的影响、寿命测试、尺寸及公差、尺寸和允许变形、尺寸等级、工艺及外观、带螺栓状法兰的管、应力腐蚀、弯矩测试、弹性密封、弹性密封接头、弹性密封接头测试、强度及泄露测试、微生物处理、性能要求及测试方法、性能要求和测试方法、性能要求、扭矩测试、抗内压、抗内压密封、抗内螺纹底座

检测标准:

1、AS/NZS1260:2017排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管3.2.1

2、GB/T8801--2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》

3、GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法 7.5

4、DL/T802.1-2007电力电缆用导管技术条件第1部分:总则 4.2

5、GB/T19812.2-2017塑料节水灌溉器材第2部分:压力补偿式滴头及滴灌管 6.3

6、ISO15874-2013+Amd1-2018冷热水设备用塑料管道系统聚丙烯(PP)第1部分:总则4

7、AS/NZS4131:2010+Amdt1:2010+Amdt2:2018给水用聚乙烯(PE)管材及管件10

8、GB/T3682.1-2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法

9、AS4176.5-2010冷热水用复合管-配套性要求5.6

10、ASSE(Plumbing)1061-2015快速接头3.5

11、GB/T8806-2008塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 6.3

12、AS/NZS4129-2008+A1-2013聚乙烯(PE)压力管配件6.7

13、YD/T841.1-2016地下通信管道用塑料管第1部分:总则

14、CJ/T225-2011埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管 7.3

15、GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第六部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定

16、GB/T9573-2013橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法

17、AS/NZS2537.2-2011/Amd1-2011采用交联聚乙烯(PE-X)机械连接的压力配件-冷热水塑料管道安装系统-交联聚乙烯(PE-X)-配件5

18、GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法

19、AS/NZS1254:2010+Amdt1:2011+Amdt2:2013+Amdt3:2018雨水及地表水用PVC管材及管件3.2.1

20、AS/NZS5065:2005(R2017)+Amdt1:2010+Amdt2:2018排水用聚乙烯、聚丙烯管材管件3.2.1

检测报告有效期

一般检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。常规来说只要测试没更新,测试不变检测报告一直有效。如果是用于过电商平台,一般他们只认可一年内的。所以还要看平台或买家的要求。

检测周期

一般3-10个工作日(特殊样品除外),具体请咨询客服。

检测费用

因测试项目及实验复杂程度不同,具体请联系客服确定后进行报价。

检测时间周期

一般3-10天出报告,有的项目1天出报告,具体根据管材、管件检测抽检报告项目而定。

检测报告有效期

一般管材、管件检测抽检报告报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。

检测流程

检测流程

温馨提示:以上内容仅供参考,更多其他检测内容请咨询客服。

上一篇》》》 专用灯具安装检测报告模板

下一篇》》》管式陶瓷微孔滤膜检测测试报告

  • 2024-01-18

    开放式办公室检测报告项目有哪些

    开放式办公室检测要做哪些项目百检在纺织品、绝缘工具、化妆品、食品等领域已有多年经验,全国有多家合作实验室。百检始终以科学研究为主,以客户为中心,在严格的程序下开展检测分析工作,为客户提供检测、分析、还原等一站式服务。检测项目:室内声学参量一份检测报告有什么用?产品检测报告主要反映了产品各项指标是否达到标准中的合格要求,能够为企业产品研发、投标、电商平台上架、商超入驻、学校科研提供客观的参考。..
  • 2024-06-18

    不锈钢盐雾腐蚀测试

    检测实验室经过多年的发展,现已经具备了相当完善的产品性能检测能力。能按照国内外相关标准、规范的要求,独立开展各类试验检测服务。检测项目涵盖了成分分析、原材料检验、工业问题诊断、失效分析、科研实验、性能检测等诸多领域。研究所检测实验室提供包括马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等样品的分析检测服务。检测项目:盐雾腐蚀检测、焊接性检测、耐腐蚀性检..
  • 2024-06-17

    机床主轴检测

    机床主轴检测服务的适用样品,包括但不仅限于车床主轴、镗床主轴、铣床主轴、刨床主轴、磨床主轴、钻床主轴、数控机床主轴、曲轴机床主轴、锻压机床主轴等。检测项目:旋转精度、动、静刚度、弯曲刚度、速度适应性、尺寸稳定性、热膨胀系数、径向跳动、同心度、抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等。GB/T 5900.1-2021 机床 主轴端部与卡盘连接尺寸 第1部分:圆锥连接GB/T 27559-2011 滚动轴承...
  • 2024-02-26

    压力头检测项目指标

    压力头检测哪些项目?检测周期多久呢?检测报告如何办理?检测方法有哪些?报告有效期多久呢?做检测,找百检!报告模板检测项目:厚度、直径、边缘圆弧、压力头检定校准、标准圆盘(压力头)检定校准、压力头(玩具用)检定校准检测标准:1、SZZH 019 压力头校准方法 2、JJF(天溯)1 玩具类检测器具校准规范 3、JJF(YH)0022 压力头校准方法 4、JJF(东华)L019 压力头校准规范 5、S..
  • 2024-07-22

    建筑构件连接处防水密封膏检测检

    建筑构件连接处防水密封膏检测报告如何办理?检验哪些项目?报告有效期多久呢?测试方法是什么?检测周期多久呢?我们只做真实检测。检测项目:不透水性、低温柔性、同步固化黏结强度、固体含量、外观、抗窜水性、热老化、自愈性、黏结强度、全部参数、实干时间、表干时间、耐热性、有害物质限量、同步固化粘结强度、热老化-不透水、同步固化黏结强度-与水泥素浆、黏结强度-与水泥砂浆潮湿基面、热老化-低温柔性、热老化-水泥..
  • 2023-09-11

    不定型耐火材料二氧化硅粉检测项

    检测报告如何办理?检测项目及标准有哪些?百检检测可为您提供材料等相关检测服务。百检检测为您解答相关内容的检测项目与标准有哪些检测项目:水分、三氧化二铝检测标准:1、GB/T6901-2017硅质耐火材料化学分析方法2、GB/T3007-2017耐火材料含水量试验方法3、GB/T3007-2017耐火材料含水量试验方法展现样式:电子版检测周期:3-15个工作日(可加急)样品大小:根据样品大小选择寄样..
  • 2024-06-21

    羊毛条检测

    检测范围:拉伸羊毛毛条等。检测项目:回潮率、含油率、纤维平均长度、品质检验等。依据检测标准GB/T 34562-2017 羊毛吸声绝热制品GB/T 25885-2010 羊毛纤维平均直径及其分布试验方法 激光扫描仪法GB/T 24317-2009 拉伸羊毛毛条GB/T 2910.18-2009 纺织品.定量化学分析.第18部分:蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物(硫酸法)GB/T 6977-200..
  • 2024-05-23

    砂浆、混凝土防水剂检测检验报告

    砂浆、混凝土防水剂检测哪些项目?检测报告如何办理?检测周期多久?报告有效期多久呢?测试哪些项目呢?我们只做真实检测。检测项目:48h吸水量比、渗透高度比、吸水量比、抗压强度比、收缩率比、透水压力比、收缩率比(28d)、凝结时间差(混凝土)、凝结时间(砂浆)、含水率、吸水量比(48h)(砂浆)、吸水量比(48h)(混凝土)、固体含量、安定性、安定性(混凝土)、密度、总碱量、抗压强度比(混凝土)、抗压..