检测内容

检测样品

等离子喷涂镁合金型材、挤压镁合金型材、拉伸镁合金型材、滚压镁合金型材、铸造镁合金型材、打孔镁合金型材、弯曲镁合金型材、变形加工镁合金型材、焊接镁合金型材、薄壁镁合金型材等。

检测项目

化学成分分析：通过化学分析检测镁合金中的元素含量，以确认其质量和合格性。

金相显微镜检测：用金相显微镜观察和分析镁合金的微观结构，以确定其宏观性能。

硬度检测：通过硬度检测仪测量镁合金的硬度，以评估其刚性和耐磨性。

拉伸试验：在拉伸检测机上对镁合金进行拉伸检测，以确定其拉伸强度、伸长率和断裂韧性。

弯曲试验：在弯曲检测机上对镁合金进行弯曲试验，以评估其弯曲强度和塑性变形能力。

冲击试验：在冲击试验机上对镁合金进行冲击试验，以确定其抗冲击能力。

低温影响检测：将镁合金置于低温环境中，以检测其耐低温性能和脆性行为。

压缩试验：在压缩试验机上对镁合金进行压缩试验，以评估其压缩强度和塑性变形能力。

磨损检测：通过磨损检测仪检测镁合金的耐磨性和摩擦特性。

腐蚀检测：在不同腐蚀介质中检测镁合金的耐腐蚀性能，以确认其适用范围。

渗透检测：使用渗透试验方法检测镁合金的孔洞和裂纹，以评估其完整性和可靠性。

无损检测：利用超声波、X射线或磁粉等方法进行镁合金的无损检测，以确定其内部缺陷和表面裂纹。

表面质量检测：对镁合金的表面质量进行检测，以确认其表面光洁度、氧化层厚度等。

尺寸测量：使用计量工具对镁合金型材的尺寸进行测量，以确认其符合设计要求。

可加工性检测：通过模拟车削、铣削等加工过程检测镁合金的可加工性和切削性能。

弹性模量检测：通过弹性模量检测仪测量镁合金的弹性模量，以评估其弹性形变能力。

疲劳试验：在疲劳试验机上对镁合金进行疲劳试验，以评估其抗疲劳性能和寿命。

焊接性检测：检测镁合金的焊接性能和焊缝质量，以确定其可焊性和强度。

合金纯度检测：通过原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等方法检测镁合金中杂质元素的含量，以确认其纯度。

可靠性检测：模拟实际使用环境下的冲击、振动、温度变化等因素对镁合金的影响，以评估其可靠性和耐久性。

检测周期

参考标准规范

GB/T 13748.1-2013镁及镁合金化学分析方法 第1部分：铝含量的测定

GB/T 13748.2-2005镁及镁合金化学分析方法 锡含量的测定 邻苯二酚紫分光光度法

GB/T 13748.3-2005镁及镁合金化学分析方法 锂含量的测定 火焰原子吸收光谱法

GB/T 13748.4-2013镁及镁合金化学分析方法 第4部分：锰含量的测定 高碘酸盐分光光度法

GB/T 13748.5-2005镁及镁合金化学分析方法 钇含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

GB/T 13748.6-2005镁及镁合金化学分析方法 银含量的测定 火焰原子吸收光谱法

GB/T 13748.7-2013镁及镁合金化学分析方法 第7部分：锆含量的测定

GB/T 13748.8-2013镁及镁合金化学分析方法 第8部分：稀土含量的测定 重量法

GB/T 13748.15-2013镁及镁合金化学分析方法 第15部分：锌含量的测定

GB/T 13748.22-2013镁及镁合金化学分析方法 第22部分：钍含量测定

GB/T 13820-2018镁合金铸件

GB/T 17731-2015镁合金牺牲阳极

GB/T 19078-2016铸造镁合金锭

GB/T 23309-2009电缆屏蔽用铝镁合金线

GB/T 24481-20093C产品用镁合金薄板

GB/T 25747-2022镁合金压铸件

GB/T 25748-2010压铸镁合金

检测时间周期

一般3-10天出报告，有的项目1天出报告，具体根据镁合金型材检测项目而定。

检测报告有效期

一般镁合金型材检测报告上会标注实验室收到样品的时间、出具报告的时间。检测报告上不会标注有效期。

检测流程

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